•MES在系统集成和数据共享方面较为困难，难以与其它系统无缝衔接

•通常由其它行业MES迁移过来，与零件加工行业匹配度低

•一般只关注流程管理，连续制造

•工艺文件常规管理

•夹具/刀具实物管理

•程式文件管理、程式传输

•机床数据单项采集

•不涉及加工零位换算

•适合大批量产品生产模式，对机械加工特别是小批量多品种生产存在不足

•MOM覆盖范围更广泛，更易于实现集成和数据共享，更便于维护和升级

•基于20年精密零件加工经验深度自主开发，更加贴合零件加工行业需求

•适应多种不同的生产模式，特别针对多品种小批量、离散型生产模式

•行业独有智能驱动模式

•智能流程管理＋柔性化生产平台

•智能结构化工艺管理，智能排产调度

•智能刀具/夹具实物管理＋参数管理＋刀具共享＋全生命周期管理

•支持智能程式文件管理、程式自动传输、程式格式自动转換

•机床数据自动采集+机床参数智能控制

•加工零位换算＋单一零位换算

•数据互联，与数控机床和自动化设备无缝集成

•提供更多的定制化模块，实现项目高度客制化，满足不同客户需求

重复创建操作过程

零件图档

分析零件特点和工业路线

确定：平面/外形加工、粗/精加工

程序组刀具组加工几何组加工方法组

创建操作

产生刀具加工轨迹

刀轨检查、动态模拟仿真

程序单

后处理

简易参数生成加工程序

零件图档

自动生成加工轨迹

自动刀轨检查，模拟仿真

自动后处理，程序单