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多品种小批量零件加工行业痛点

Pain points in the multi variety and small batch parts processing industry

多品种、小批量，产品切换频繁

产品切换时间长，生产效率低

人工成本高，经验丰富的员工难招

员工经验严重影响产品质量

生产过程不透明，状态靠人工汇报

生产异常难以快速反馈

生产过程及质量追溯困难

设备状态及生产数据采集不及时

实施智能工厂解决方案收益

Benefits from implementing intelligent factory solutions

生产人员节省

111_人力节省对比 2.png

常规人工生产：10台CNC 2班10人人工成本：100万/年

111_人力节省对比 1.png

FMSX柔性智能线：10台CNC 2班3人人工成本：30万/年

非生产节省：

20万/年

其他节省：PMC、工艺、编程、后勤、管理人员

生产节省：

70万/年

每年共计节省成本90万

设备生产时间提升48H/周

常规人工生产

6天20小时

常规稼动率50%以下

柔性智能线

7天24小时

FMSX稼动率85%以上

整体效率提升　50%以上

Before 2周

After 1周

夹具/刀具后勤准备　节省75%以上

Before 4小时

After 1小时

工艺/夹具/编程　节省75%以上

Before 4小时

After 1小时

零件交货周期　提升50%以上

Before 2周

After 1周

智能产线

Intelligent production line

产品特点

标准化结构

Standardized structure

模块化设计

Modular design

智能化
无人值守生产模式

Intelligence
Unmanned production mode

标准化、快速的
安装和调试流程

Quick installation
and debugging process

提供多种配置
供选择

Provide multiple configurations
for selection

投资回报周期短

Short investment return cycle

咨询产品

留言/电询

确定服务方案

1对1跟进服务

实施及培训

专业技术及系统实施

完成全程服务

售后服务跟进

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